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小型压路机厂家振动系统故障分析

小型压路机厂家其故障主要表现为无振动或振动无力（频率不够，整车共振），其系统根据泵马达的形式分为：齿轮泵/齿轮马达/起振阀组成的系统和柱塞泵/柱塞马达组成的系统。

对于小型压路机厂家齿轮泵，先检查油箱油位是否正常，然后检查起振阀，起振阀分两种，一种为机械拉线控制的溢流截止阀，另一种为电磁控制的溢流截止阀。检查机械拉线控制的溢流截止阀时，要看控制拉线是否连接正常，溢流阀及阀体内是否有杂质，形成卡带现象。对于电磁控制的应检查振动开关及电路是否正常，电磁铁工作是否正常，阀体内的阀芯与溢流阀是否正常。豪华仪表盘，方向盘转向，操作简单，开压路机就像是开汽车一样舒适。

如以上检查小型压路机厂家起振阀良好，则对马达的进油口管路闭死，在闭死的管路前，加装测压装置，压力表的测量范围为0-400kg，开启振动，此时测得的压力峰值（根据油泵的额定工作压力）不超过油泵的额定压力。如压力正常，连接马达，开启振动，如马达正常，开启振动的峰值压力应为之前测得的压力，并随振动轮转速的提高，压力下降（此时压力根据工作现场的不同会有所不同，但要保持平稳），整车无共振现象。如此时测得压力达不到峰值，且振动轮工作频率不足，整车共振，为马达损坏，如此时振动轮不工作，则为马达与振动轮偏心轴的连轴套损坏；在测得的峰值不降时，振动轮保持不动，则为振动轮偏心轴咬死。检查机械拉线控制的溢流截止阀时，要看控制拉线是否连接正常，溢流阀及阀体内是否有杂质，形成卡带现象。

小型压路机厂家振动系统会出现的故障

对于小型压路机厂家柱塞泵/马达组成的振动系统，其判断方法同判断行走系统故障类似。首先，应检查油箱油位是否正常，油泵进油系统的滤芯是否堵塞，如以上正常，在振动泵补油测压口安装范围为0-40kg的压力表，测量补油压力，此时压力值应在18-24kg之间，如压力不足或无压力，则为补油泵损坏或振动泵无动力输入。如压力正常，则检查振动泵电磁阀是否完好，同时将振动泵两个高压口闭死，并安装0-600kg的压力表，开启振动，此时测得的高压峰值压力为350-420kg，且补油压力不降为正常。如果您不小心使用了这些误区，那么您的小型压路机厂家使用寿命非但不会延长，反而还会缩短那。连通马达油路，再重复测量振动开启时的峰值压力和补油压力，此时峰值压力瞬间升顶，并随振动轮转速的提高压力下降，保持稳定，补油压力不降为正常。

如此时，测得的小型压路机厂家振动压力达不到峰值，且补油压力下降，整车共振，则为马达损坏，如此时振动轮不动，则为马达与振动轮偏心轴的连轴套损坏。如此时，测得的振动压力达到峰值，且压力不降，振动轮不工作，则为振动轮偏心轴咬死。

小型压路机厂家出现损坏的原因有哪些

小型压路机厂家在使用的过程中经常会发生损坏的问题,出现这种情况的缘故原由到底是什么呢,下面就让通华机械小编为大家讲解小型压路机厂家出现损坏的缘故原由有哪些.

  首先是由于小型压路机厂家操作方法错误造成的,由于操作的食物,所以导致了故障的发生,建议大家在操作之前细心的查看一下小型压路机厂家的操作方法,根据操作的步骤进行,避免由于操作失误导致的故障发生.

  其次就是必要细致到定期的***问题,小型压路机厂家使用的环境比较比较恶劣的,长时间的使用之后一定会产生一些问题,假如在这个时间里面定期***的话,那么一定就可以将问题及时的解决,细致就避免了在使用的过程中出现损坏的问题产生了.

  后一个因素就是润滑,零件在使用的过程中应该定期的添加润滑油,假如不添加就会造成摩擦增大,终导致零件损坏.

小型压路机厂家转向故障分析与处理

　（1） 检查小型压路机厂家转向阻力

　　首先要对路面状况进行判断，当路面状况存在松土，明显的凹凸不平时，会造成转向阻力过大而转向迟缓。若路面阻力情况良好时，则应该观察小型压路机厂家的转向系统是否存在缺油或锈蚀等问题。若出现锈蚀现象，则可以判定为锈蚀造成的，应该进行充分的除锈与润滑。小型压路机厂家好操作是好操作，但是也不能疏忽大意了，该注意的地方还是要注意的，不然很容易造成意外的。通常，锈蚀问题出现在小型压路机厂家长时间不使用的情况下，正常下一般不会出现锈蚀问题。

　　（2） 检查小型压路机厂家油泵皮带

　　操作小型压路机厂家过程中若发现转向失灵或者灵敏度较低时，可以在停止作业过程中压下发动机与皮带之间的部位，确认三角皮带的松紧度。若皮带过松，则小型压路机厂家会因为皮带打滑而不能有效拉动皮带轮，造成转向失灵，这时可以采用移动油泵位置的方式来张紧三角皮带。